技術(shù)服務(wù)
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技術(shù)問答
- 分類：技術(shù)服務(wù)
- 發(fā)布時間：2019-09-06 00:00:00
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概要:
詳情
程式中途停止該如何跳過已經(jīng)加工過的部分？
1、記住程序中途停止時的序列號(程式行號），如遇斷電等情況無法記住行號，重新開機后可查看加工參數(shù)設(shè)定畫面中的斷電序號值。
2、在執(zhí)行加工頁面，將光標(biāo)移至序列號欄目。
3、輸入程序中途停止時的序列號。
4、確認序列號輸入正確后，按Enter鍵，會出現(xiàn)中斷點尋找，再次確認。
5、執(zhí)行程式前，選擇手輪模擬方式。
6、執(zhí)行程式啟動，搖動手輪確認中斷點是否正確。
7、確定安全加工后，執(zhí)行程式自動加工。
對刀儀自動對刀故障排除方法
1、主軸裝上要使用的最短的刀具長度。
2、使用手輪將刀具移動到對刀儀旁邊，最短刀具刀尖比對刀儀平面低0.1~0.2mm。
3、記錄目前機床的Z軸機械坐標(biāo)。
4、進入自動對刀畫面，對比Z軸最低機械坐標(biāo)H值與（3）中的數(shù)值，負值越大，Z軸允許往下移動的距離就越大。
5、修改Z軸最低機械坐標(biāo)H值后，重新啟動自動對刀即可。
6、每次修改完對刀坐標(biāo)時，請使用手輪模擬方式進行對刀檢驗，確定安全使用后，方可自動對刀。
機床報“過硬體警報”如何解除
1、查看顯示屏顯示的是哪一軸“過硬體警報”。
2、按住OTREL鍵（面板X+與X-中間的紅色按鍵），同時將過硬體的那一軸往另一方向移動。例如，機床報警“Y軸過正向硬體行程”，按住OTREL鍵，同時用手輪往Y軸負方向移動以解決警報，或按住Y- 鍵，即可解除該警報。
3、為了更好的保護機床，建議使用手輪模式解決警報或務(wù)必把倍率檔位調(diào)到10%。
機床停機幾天后開機該如何操作
1、檢查打刀缸、增壓缸、氮氣缸、油冷機、注油機等是否油量充足。
2、手動注入導(dǎo)軌油，潤滑導(dǎo)軌。
① 在注油機上的指示燈旁邊有個按鈕，在急停狀態(tài)下，按住該按鈕不動，讓注油機壓力上升到1.5Pa時停留5秒后松開，重復(fù)打油2~3次。
② 在控制面板上，按下打油按鍵 ，按鍵燈亮后，注油機自動打油。等按
鍵燈熄滅后，再按此按鍵，重復(fù)打油2~3次。
3、機床回原點。
4、手動松夾刀。
5、刀庫孔換刀。
6、編寫熱機程式，空跑熱機半小時。（建議主軸轉(zhuǎn)速S1000 rpm左右，進給速率F1000 mm/min,）
以CTL-800加工中心為例，熱機參考程式：
G90 G54
S1000 M03
G53 X0 Y0 Z0
G53X-800. Y-500. Z-450.
M99
機床撞機導(dǎo)致系統(tǒng)報“追隨誤差”或嚴(yán)重追隨誤差警報“如何解除？
1、解除該警報需關(guān)機，并且需要切斷機床總電源一分鐘后，再重啟機床方可完成。
2、若重新啟動機床，依然沒有解除該警報，請聯(lián)系我司售服人員現(xiàn)場檢查、解決。0769-82280081轉(zhuǎn)869售后服務(wù)部。
加工中突然停電或跳閘等，導(dǎo)致機床開機報“加工資料遺失警報”如何解除？
1、 該警報是為了提醒用戶確認加工資料，更好的保護客戶的產(chǎn)品加工，避免意外丟失資料出現(xiàn)加工廢品的情況。
2、客戶只需再次重新啟動機床，警報自行解除。
驅(qū)動器報警該如何做？
1、查看顯示器顯示的是哪一軸發(fā)出警報。
2、打開電箱門，找到相對應(yīng)的驅(qū)動器。
① 加工中心機及鉆攻機，驅(qū)動器在配電板左上方，XYZ軸對應(yīng)的順序為：先從左至右，后從下至上。
② 雕銑機，驅(qū)動器在配電板左下方，XYZ軸對應(yīng)的順序為：從左至右。
3、查看驅(qū)動器熒屏顯示警報代碼，顯示形式為8字碼形式一般警報有AC9、A10、A84等。
4、請將驅(qū)動器的警報代碼抄下來后，聯(lián)系我司售服人員，我們將盡快為您解決問題,0769 -82280081
轉(zhuǎn)869售后服務(wù)部。
油冷機出現(xiàn)“A.L.1警報”該如何解除？
1、該警報為油冷機電源出現(xiàn)逆相或缺相故障。
2、關(guān)機斷電后，將三相動力線中的任意兩相對調(diào)，再開機觀察是否正常。
3、如情況為改善，請使用萬用表檢查油冷機的三相電是否都為220V，有缺相的情況，請檢查線路。
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